Genel Bakış

Karbon çeliği, hassas üretimde en çok belirtilen malzemelerden biri olmayı sürdürüyor; olağanüstü güç/maliyet oranı, ısıl işlenebilme özelliği ve mekanik, hidrolik ve yapısal uygulamalardaki aşınma direnci nedeniyle değerleniyor. Gelişmiş CNC tornalama, frezeleme, delme, taşlama ve çok-eksenli işleme süreçleri yoluyla çeşitli karbon çeliğinden işlenmiş parçalar ve aksesuarlar üretme konusunda uzmanız ve otomotiv ve ağır ekipmanlardan petrol ve gaz ve endüstriyel otomasyona kadar çeşitli sektörlere hizmet veriyoruz.

15 yıldan fazla işleme deneyiminden yararlanarak, hem düşük-hacimli prototiplere hem de yüksek-hacimli üretim çalışmalarına uygun, 4 mm'den 800 mm'ye kadar boyutlarda özel karbon çeliği bileşenler üretiyoruz. Portföyümüz, ASTM, AISI, DIN, JIS ve GB malzeme standartlarını karşılayan veya aşan hassas şaftlar, dişliler ve burçlardan özel hidrolik bağlantı elemanlarına, flanşlara ve aksesuar bileşenlerine kadar her şeyi içerir.

Karbon Çelik İşlenmiş Parça ve Aksesuarlar Nelerdir?

Karbon çeliğinden işlenmiş parçalar, bilgisayar-kontrollü işleme ekipmanı kullanılarak karbon çeliği stokundan malzemenin çıkarılmasıyla üretilen hassas bileşenlerdir. Bu karbon çeliğinden işlenmiş aksesuarlar, mekanik aksamlarda, çalıştırma sistemlerinde, yük-taşıma yapılarında ve akışkan güç devrelerinde kritik öğeler olarak hizmet eder.

Karbon içeriğine bağlı olarak, karbon çeliği genellikle üç ana kategoriye ayrılır: düşük-karbonlu çelik (%0,25'e kadar karbon), orta-karbonlu çelik (%0,25 ila %0,60 karbon) ve yüksek-karbonlu çelik (%0,60 ila %1,70 karbon). 1045 ve 4140 gibi orta-karbonlu çelikler, uygun alaşım seçimi ve ısıl işlem süreçleriyle 1200 MPa'ya kadar nihai çekme dayanımı seviyelerine ulaşabilir. Yüksek karbonlu çelikler genellikle kesme aletleri, keskiler, yay malzemeleri, kalıplar, zımbalar ve üstün güç, sertlik ve aşınma direnci gerektiren diğer uygulamalar için kullanılır.

Tesisimizde 1018, 1045, 1060, 12L14, 1215 gibi yaygın karbon çeliği kalitelerinin yanı sıra 40Cr, 42CrMo, 65Mn ve 4140 gibi alaşım türevlerini rutin olarak işliyoruz. Bu malzemeler su verme, temperleme ve yüzey bitirme gibi ikincil işlemlerden sonra tutarlı mekanik özellikler, mükemmel işlenebilirlik ve öngörülebilir sonuçlar sunar.

Sektörlerdeki Temel Uygulamalar

Karbon çeliğinin çok yönlülüğü onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun hale getirir. Karbon çeliğinden işlenmiş parçalarımız aşağıdaki alanlarda kullanılır:

Otomotiv Sistemleri

Motor şanzıman bileşenleri, fren bağlantı parçaları, kaliper parçaları, direksiyon bağlantıları, diferansiyel muhafazaları ve aktarma organları grupları.

Hidrolik ve Pnömatik Ekipmanlar

Basınç bütünlüğünün ve mekanik dayanıklılığın önemli olduğu hidrolik hortum bağlantı parçaları, adaptörler, flanşlar, boru kaplinleri ve valf gövdeleri.

Ağır Makina ve İnşaat

Döngüsel yüklere ve darbe gerilimine maruz kalan dişliler, miller, akslar, kaplinler, raylar ve yapısal destek bileşenleri.

Genel Endüstriyel Makineler

Cıvatalar, somunlar ve saplamalar dahil bağlantı elemanları; hassas burçlar, manşonlar ve ara parçalar; pompa gövdeleri ve kompresör parçaları; ve montaj hatları için özel aksesuar bileşenleri.

Havacılık ve Savunma

Sıkı malzeme izlenebilirliği ve mekanik güvenilirlik gerektiren iniş takımı yapısal bileşenleri, çalıştırma çubukları ve montaj braketleri.

Tarımsal ve Arazi{0}}Ekipmanları

Aşındırıcı ortamlara ve ağır hizmet koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış pim bağlantıları, pivot milleri, çatal bağlantı parçaları ve takviye plakaları.

Hassas CNC İşleme Yetenekleri

Üretim merkezimiz, yüksek boyutsal hassasiyet ve tekrarlanabilirliğe sahip karbon çeliği aksesuarları ve bileşenleri üretmek için kapsamlı bir CNC takım tezgahları yelpazesini işletmektedir. Kullanılan süreçler şunları içerir:

CNC Tornalama:Hassas operasyonlarda ±0,005 mm'ye kadar boyut toleransları ve Ra 0,8 µm ile 1,6 µm arasında yüzey pürüzlülüğü okumaları elde edebilen hassas torna tezgahlarında gerçekleştirilir.
CNC Freze:Karmaşık 3D geometriler için 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli frezeleme merkezleri, hassas bitirme koşullarında IT8'e kadar işleme doğruluğu ve Ra 0,63 µm ile 5 µm arasında yüzey pürüzlülüğü sağlar.
Delme ve Kılavuz Çekme:Hassas delik konumları için yüksek-hızlı delme ve karbon çeliği bileşenlerde iç diş açma.
Bileme:Kritik birleşme çaplarında ve yatak yüzeylerinde ±0,001 mm'ye kadar ince toleranslar elde etmek amacıyla son ince işleme için silindirik ve yüzey taşlama.
Dişli Azdırma ve Kama Yuvası Kesme:Güç aktarım bileşenleri için özel dişli kesme ve spline işleme.
Çok Eksenli Torna-Freze İşleme:İkincil kurulumları azaltan, geometrik doğruluğu artıran ve üretim teslim sürelerini kısaltan entegre merkezlerde kombine tornalama ve frezeleme.

Düz ve kademeli miller, döner yataklar, dişli bağlantı parçaları, standart dışı bağlantı elemanı konfigürasyonları, flanşlı konnektörler, dişli boşlukları ve tamamen tamamlanmış düz ve helisel dişliler içeren bileşen geometrilerini rutin olarak üretiyoruz.

Yüzey İşlem ve Koruyucu İşlemler

Aşındırıcı veya aşındırıcı ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak amacıyla, karbon çeliğinden işlenmiş parçalar ve aksesuarlar için çok çeşitli ikincil son işlem seçenekleri sunuyoruz:

Çinko Kaplama:Elektrolizle kaplanmış çinko kaplama (tipik olarak 5–25 µm kalınlık), iç mekan ve hafif derecede maruz kalan uygulamalar için uygun maliyetli korozyon koruması sağlar.
Siyah Oksit Kaplama:Optik veya kozmetik gereksinimler için hafif korozyon direnci ve ışık emilimi sağlarken aynı zamanda tekdüze mat siyah görünüm üreten kimyasal dönüşüm kaplaması.
Toz Kaplama:Ağır korozyona ve darbeye karşı koruma için 60–120 µm uygulanan kalınlık, açıkta kalan makine parçaları ve dış mekan montajları için uygundur.
Nikel ve Akımsız Nikel Kaplama:Gelişmiş sertlik (akımsız nikel, ısıl işlem sonrası Hv 500–1000'e ulaşabilir), karmaşık geometriler üzerinde eşit kaplama ve üstün korozyon direnci sağlar.
Fosfatlama/Çinko Fosfat Kaplama:Boya yapışmasını artıran ve proses içi ve depolanan parçalar için geçici pas önleme sağlayan dönüşüm kaplaması.
Sert Krom Kaplama:Aşırı aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayıları elde etmek için yatak yüzeylerine, hidrolik piston çubuklarına ve kayan temas özelliklerine uygulanır.
Isıl İşlem Entegrasyonu:Tüm son işlem işlemleri, mekanik spesifikasyonlarınıza uygun olarak gerekli ısıl işlem döngüleriyle (-tavlama, su verme, temperleme, indüksiyonla sertleştirme veya karbürleme-) birleştirilebilir.

Tutarlı kalite sağlamak, geri dönüş sürelerini kısaltmak ve birden fazla tedarikçiyi yönetmenin getirdiği lojistik karmaşıklığı ortadan kaldırmak için tüm işleme sonrası süreçleri şirket içinde veya sertifikalı ortaklar aracılığıyla koordine ediyoruz.

Bitmiş Ürünler Vitrini

Popüler Etiketler: çeşitli karbon çeliği işlenmiş parça ve aksesuarlar, Çin çeşitli karbon çeliği işlenmiş parça ve aksesuar üreticileri, tedarikçiler, fabrika