Krom-molibden Alaşımlı Darbeli Kırıcı Şişirme Çubuğu

Krom-molibden Alaşımlı Darbeli Kırıcı Şişirme Çubuğu

ÜRÜNE GENEL BAKIŞ Krom-Molibden Alaşımlı Darbeli Kırıcı Üfleme Çubuğu, yatay şaftlı darbeli (HSI) kırıcılar için özel olarak tasarlanmış, kırma makinelerine yönelik yedek bir aşınma parçasıdır. Gelen malzemeye doğrudan çarpan birincil kırma bileşeni olan darbe çubuğu-ayrıca darbe olarak da bilinir...
Soruşturma göndermek
Açıklama
ÜRÜNE GENEL BAKIŞ
 

Krom-Molibden Alaşımlı Darbeli Kırıcı Üfleme Çubuğu, özellikle yatay şaftlı darbeli (HSI) kırıcılar için tasarlanmış, kırma makinelerine yönelik yedek bir aşınma parçasıdır. Gelen malzemeye doğrudan çarpan birincil kırma bileşeni olan darbe çubuğu-darbeli çekiç, düz çekiç veya kırıcı plaka olarak da bilinir-agrega üretimi, madencilik, taşocakçılığı ve geri dönüşüm uygulamalarında kırma verimliliğini, ekipmanın çalışma süresini ve genel işletme maliyetini belirler.

 

Ürettiğimiz üfleme çubukları, yüksek-kaliteli krom-molibden alaşımlı çelikten veya diğer özelleştirilmiş malzemelerden üretilmektedir. Krom içeriği olağanüstü aşınma direnci sağlarken, molibden sertleşebilirliği ve dayanıklılığı artırır. Bu metalurjik formülasyon, darbe çubuklarının aşırı darbe kuvvetlerine, aşınmaya, termal döngüye ve yorgunluğa maruz kaldığı darbeli kırmanın zorlu ve karmaşık çalışma koşulları altında optimum performansı sağlar.

 

  • Çalışma Prensibi: Rotor yüksek hızda döndüğünde, üfleme çubuğu besleme malzemesiyle çarpışarak onu daha küçük parçacıklara ayırır. Malzeme daha sonra darbe çubuğunun hareket bölgesine geri dönmeden önce ikincil kırma işlemi için darbe plakasına doğru fırlatılır. Bu yüksek-enerjili süreç, mükemmel aşınma direncine, darbe dayanıklılığına ve yapısal bütünlüğe sahip darbe çubukları gerektirir.

 

Kimyasal Bileşim (Tipik Aralık)

Krom-Molibden Alaşımlı Üfleme Çubuğumuz, birinci sınıf alaşımlı çelik formülasyonuna dayalı olarak hassas şekilde kontrol edilen kimyasal bileşimle üretilmiştir:

 

Öğe İçerik Aralığı İşlev
C 0.5% – 0.9% Sertliği ve aşınma direncini arttırır; karbürler oluşturur
CR 3.5% – 4.5% Sertliği, çekme mukavemetini ve oksidasyon direncini artırır; Aşınmaya karşı koruma için krom karbürler oluşturur
Ay 0.45% – 1.0% Tane yapısını inceltir, sertleşebilirliği artırır, tokluğu artırır ve temper kırılganlığını azaltır
Ni 0.8% – 1.0% Çekirdek güçlendirme; darbe dayanıklılığını artırır
Si 0.5% – 0.8% Deoksidasyon maddesi; döküm sırasında akışkanlığı artırır
Mn 0.8% – 1.0% Deoksidasyon ve tane inceltme; mukavemeti ve sertleşebilirliği arttırır
P %0,10'dan az veya buna eşit Safsızlık olarak kontrol edilir; düşük P soğukta çatlama riskini azaltır
S %0,06'dan az veya buna eşit Safsızlık olarak kontrol edilir; düşük S işlenebilirliği artırır ve sıcak çatlamayı azaltır

 

  • Cr-Mo düşük-alaşımlı yapısal çelik üzerine yapılan araştırma, optimum ısıl işlemle (900 derecede 40 dakika su verme, 560 derecede 80 dakika temperleme) akma dayanımının 31,2 HRC sertlikle 927 MPa'ya, darbe dayanıklılığının ise 74,5 J (boyuna) ila 119,7 J (enine) değerine ulaşabileceğini göstermektedir. Üfleme çubuklarımız, zorlu kırma ortamlarında optimum sertlik ve tokluk kombinasyonunu elde etmek için sıkı bir ısıl işleme tabi tutulur.
CNC işleme Üretim süreci

Aşınma Direnci

Martensitik bir matris içindeki krom karbürler (1800–2200 HV) darbeye ve kayma aşınmasına karşı dayanıklıdır. Krom-moly üfleme çubukları, manganez çeliğine göre %15-25 daha fazla malzeme işleyerek ton başına maliyeti düşürür. Granit, bazalt, kuvars veya geri dönüştürülmüş beton için karbür ağı servis ömrünü %30-50 oranında uzatır.

Optimize Edilmiş Dayanıklılık

Serseri metal (inşaat demiri, parçalar) üzerinde çatlayan yüksek-kromlu demirlerin (Cr20/Cr26) aksine, krom-moly alaşımımız, aşınma direncinden ödün vermeden tokluk için nikel ve kontrollü karbon ekler. Metalik kirleticilerin mevcut olduğu birincil kırma ve C&D geri dönüşümü için idealdir.

32
33

Düzgün Sertlik

Hassas dökümümüz ve gelişmiş arıtmamız, aşınma direncini ve dayanıklılığı zayıflatan kükürt, fosfor, oksijen ve hidrojen-elementlerini azaltır. Sonuç, tüm çalışma yüzeyi boyunca eşit sertlikte olan ve hizmet ömrü boyunca tutarlı performans sağlayan bir üfleme çubuğudur.

Geniş Uyumluluk

Krom-Molibden Alaşımlı Darbeli Kırıcı Üfleme Çubuklarımız dünya çapındaki tüm büyük kırıcı markalarıyla uyumludur. Müşteri çizimlerine veya OEM spesifikasyonlarına göre özel boyutlar ve şekiller mevcuttur. Markalama gereksinimlerini karşılamak için OEM/ODM hizmetlerini de destekliyoruz.

Uygulamanız için Doğru Üfleme Çubuğu Nasıl Seçilir

Kırıcı üfleme çubuğunuz için doğru malzeme kalitesini seçmek, aşınma ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve arıza süresini en aza indirmek açısından kritik öneme sahiptir. Lütfen aşağıdaki yönergelere bakın:

Malzeme Türü Önerilen Üfleme Çubuğu Sınıfı Gerekçe
Yumuşak kireçtaşı Yüksek manganlı çelik (Mn13/Mn18) Yüksek dayanıklılık, uygun maliyetli-
Orta-sert taş (kumtaşı, dolomit) Krom-molibden alaşımı (Cr4-Mo / Cr15Mo) Dengeli aşınma direnci ve tokluk
Aşındırıcılığı yüksek kayaçlar (granit, bazalt, kuvars) Yüksek krom (Cr20 / Cr26) veya Cr26Mo Maksimum aşınma direnci
İnşaat ve yıkım atıkları Ni ilaveli Krom-molibden alaşımı Çelik kirlenmesini önler, çatlamaya karşı dayanıklıdır
 
 
TEKNİK ÖZELLİKLER
18
01.

Mekanik Özellikler

  • Sertlik: Dereceye ve ısıl işleme bağlı olarak 55–65 HRC (Rockwell C)
  • Çekme Dayanımı: Martensitik kaliteler için 850–1100 MPa
  • Darbe Dayanıklılığı: Sertliği kırılma direnciyle dengelemek için hassas ısıl işlemle optimize edilmiştir
02.

Isıl İşlem Prosesi

Her üfleme çubuğu sıkı bir ısıl işlem protokolüne tabi tutulur:

  • Karbürleri çözmek ve matrisi homojenleştirmek için 950–1050 derecede östenitleme
  • Martensitik bir yapı oluşturmak için havayla söndürme
  • Karbür sertliğini korurken iç gerilimleri azaltmak için-200–300 derecede düşük sıcaklıkta temperleme

Bu kontrollü süreç, döküm boyunca eşit sertlik dağılımı sağlayarak erken aşınma başlangıç ​​noktaları haline gelebilecek yumuşak noktaları ortadan kaldırır.

12

 

Ürün Açıklaması

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Sıkça Sorulan Sorular
 
 

Krom-molibden alaşımlı darbe çubuklarınızın tipik hizmet ömrü nedir?

 

-

Servis ömrü malzemenin sertliğine ve çalışma koşullarına göre değişir. Kireçtaşı gibi orta-sert malzemeler için 300-600 saatlik çalışma süresi beklenir. Granit veya bazalt gibi oldukça aşındırıcı malzemeler için 150-300 saat bekleyin. Üfleme çubuklarımız genellikle standart manganlı çelik alternatiflerine göre %30-50 daha uzun aşınma ömrü sağlar.

Özel kırıcı modelim için darbe çubukları üretebilir misiniz?

 

-

Evet. Metso, Sandvik, Kleemann, Hazemag, Terex, Tesab, Hartl, Rubble Master dahil olmak üzere tüm büyük markalar ve tüm Çin markaları için darbe çubukları üretiyoruz. Lütfen kırıcı model numaranızı veya orijinal parça çiziminizi sağlayın; OEM özelliklerini eşleştireceğiz veya aşacağız.

Minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?

 

-

Standart Minimum Sipariş Adedi 1.000 kg'dır (boyuta bağlı olarak yaklaşık 10–20 adet). Müşteri değerlendirmesi için 1-2 adetlik numune siparişleri de kabul edilmektedir.

Üfleme çubukları sevkiyat için nasıl paketlenir?

 

-

Tüm üfleme çubukları, taşıma sırasında hareketi önlemek için güvenli kayışlarla çelik paletler üzerinde paketlenir. Ek koruma için talep üzerine ahşap kasalar mevcuttur.

Malzeme test raporları sağlıyor musunuz?

 

-

Evet. Her sevkiyat, her ısı numarası için kimyasal bileşimi ve sertlik testi sonuçlarını gösteren bir malzeme test raporu (MTR) içerir.

 

 

 

 

 

 

 

Popüler Etiketler: krom-molibden alaşımlı darbeli kırıcı darbe çubuğu, Çin krom-molibden alaşımlı darbeli kırıcı darbe çubuğu üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Kazan fırını parçaları, Kazan sistemi parçaları

Soruşturma göndermek