Ürün Açıklaması
1.4777 ısıya-dirençli çelik ızgaramız hassas (kayıp balmumu) döküm veya kum döküm kullanılarak üretilebilir ve üretim ortamlarındaki aşırı termal döngüye ve agresif oksitleyici atmosferlere dayanma kapasitesine sahiptir. Bu malzemeden yapılan döküm ızgara, tanınmış Avrupa sınıfı GX130CrSi29'dan (malzeme numarası 1.4777) üretilmiştir ve yüksek-sıcaklık dayanımı, kükürt direnci ve maliyet-etkin dayanıklılık arasında mükemmel bir denge sağlar. Endüstriyel fırınlarda, ısıl işlem hatlarında, atık yakma tesislerinde ve petrokimya ısıtıcılarında ızgara çubukları, ısıl işlem ızgaraları, brülör ızgaraları, yakma fırını ızgara segmentleri ve çimento soğutucu ızgara plakaları olarak yaygın şekilde kullanılır. Teslim edilen bitmiş ızgaralarımız tamamen ısıl işleme tabi tutulmuştur, hemen kuruluma hazırdır ve çizimlerinize göre isteğe bağlı CNC işleme ve yüzey işlemiyle donatılabilir.
Kimyasal Bileşim
1.4777 ısıya-dirençli çelik, yüksek karbon ve krom içeriğiyle karakterize edilir ve bunlar birlikte olağanüstü yüksek-sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlar.
| Öğe | C | Si | Mn | CR | Hayır | P | S | Ay |
| ağırlıkça % | 1.20 – 1.40 | 1.0 – 2.5 | 0.5 – 1.0 | 27.0 – 30.0 | 1,0'dan küçük veya ona eşit | 0,035'ten küçük veya ona eşit | 0,030'dan küçük veya ona eşit | 0,5'ten küçük veya eşit |
- Veri kaynağı: EN 10295-2002 / DIN EN 10295 Isıya dayanıklı çelik dökümler
Mekanik ve Fiziksel Özellikler
| Mülk | Değer |
| Çekme Dayanımı (Rm) | 769 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Akma Dayanımı (Rp0.2) | 191 MPa'dan büyük veya ona eşit |
| Uzama (A) | %11'den büyük veya eşit |
| Darbe Dayanıklılığı (KV) | 12 J'den büyük veya ona eşit |
| Sertlik (HBW) | ~ 113 |
| Yoğunluk | 7,6 g/cm³ |
| Isı İletkenliği | 18,8 W/(m·derece) |
| Özgül Isı Kapasitesi | 500 J/(kg· derece) |
| Maksimum Servis Sıcaklığı | ~ 1100 derece |
Malzeme Özellikleri ve Dökülebilirlik
Üstün Yüksek{0}}Sıcaklık Performansı
1.4777 ısıya-dirençli çelik ızgara, mükemmel oksidasyon direnci ve yüksek-sıcaklık dayanımı sergileyerek, 1100 dereceye kadar uzun süreli termal maruziyet altında bile yapısal bütünlüğü korur. Yüksek krom içeriği (%27-30), fırın ortamlarında kireçlenme, dökülme ve aşındırıcı saldırılara karşı koruma sağlayan yoğun, yapışkan bir Cr₂O₃ oksit tabakasının oluşumunu destekler.
Mükemmel Dökülebilirlik
Yüksek alaşım içeriği nedeniyle deforme edilmesi veya dövülmesi zor olan birçok yüksek-alaşımlı, ısıya-dirençli çeliğin aksine, 1.4777 döküm çeliği, özellikle dökümhane üretimi için optimize edilmiştir. Döküm, yalnızca karmaşık ızgara çubuk geometrilerini mümkün kılmakla kalmaz, aynı zamanda dövme eşdeğerleriyle karşılaştırıldığında daha yüksek sürünme kopma mukavemeti sağlar. Mevcut döküm yöntemleri şunları içerir:
- Kum dökümü – Uygun maliyetli,-büyük hacimli üretime uygun-
- Hassas döküm (hassas döküm) – Üstün yüzey kalitesi, daha sıkı boyut toleransları, karmaşık ızgara tasarımları için ideal
İyi İşlenebilirlik ve Kaynaklanabilirlik
1.4777 çelik, delme, taşlama ve yüzey bitirme dahil olmak üzere standart işleme işlemlerine olanak tanıyan dengeli sertlik (∼113 HBW) sunar. Ayrıca uygun prosedürler izlendiğinde iyi kaynaklanabilirlik sergileyerek saha onarımlarını veya bileşen değişikliklerini kolaylaştırır.
Termal Yorulma ve Termal Şok Direnci
300HB'nin altında bir sertlik elde etmek için uygun ısıl işlem-tipik olarak 800-850 derecede tavlama, 1,4777 ızgara çubuğunun mikroyapı stabilitesini artırır ve fırın ızgarası uygulamalarında yaygın arıza modları olan termal döngü ve termal şoka karşı direnci artırır.
Neden 1.4777 Isıya-Dirençli Çelik Izgarayı Seçmelisiniz?
Üstün Maliyet-Performans Oranı
Nikel içeriği %1'e eşit veya daha az ile sınırlı olan 1.4777 ızgara çubukları, nikel-zengin östenitik ısıya-dirençli çeliklerin yüksek maliyeti olmadan mükemmel yüksek-sıcaklık performansı sunar. Bu, onları büyük-ölçekli kazan ve yakma fırını kurulumları için son derece ekonomik bir seçim haline getirir.
Zorlu Koşullarda Uzatılmış Hizmet Ömrü
Yüksek krom içeriği ve optimize edilmiş döküm mikro yapısının birleşimi, aşağıdakilere karşı üstün direnç sağlar:
- Yüksek-sıcaklıkta oksidasyon ve ölçeklenme
- Termal bisiklet yorgunluğu
- Aşındırıcı baca gazı saldırısı (sülfidasyon dahil)
- Hareketli yakıt yatağından kaynaklanan aşınma
Bu özellikler doğrudan tesisinizde arıza süresinin azalması, bakım maliyetlerinin azalması ve üretkenliğin artması anlamına gelir.
Tutarlı Kalite ve Boyutsal Doğruluk
1.4777 ısıya-dayanıklı çelik ızgaralarımız ileri döküm teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Her üretim partisi aşağıdaki aşamalardan geçer:
- Spektrometre kimyasal analizi – EN 10295-2002 ile malzeme uyumluluğunun sağlanması
- Mekanik özellik testi – çekme mukavemeti, akma mukavemeti, uzama doğrulaması
- NDT denetimi – Gerektiğinde X-ışını, boya penetrantı ve manyetik parçacık denetimi
Özelleştirilmiş Çözümler
Tamamen özelleştirilmiş sunuyoruz1.4777 ızgara çubuğuAşağıdakiler dahil olmak üzere mühendislik çizimlerinize göre:
- Hareketli ızgara çubukları / hareketli ızgara çubukları
- Sabit ızgara çubukları / sabit ızgaralar
- Zincir ızgaralı stokerler için zincir ızgara çubukları
- Pistonlu adım ızgaraları
- Atık yakma sistemleri için ızgara blokları
Tipik Uygulamalar
1.4777 ısıya-dirençli çelik ızgara, birçok ağır endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:
Güç Üretimi:buhar kazanı ızgaraları, sıcak su kazanı ızgaraları, biyokütle kazanı ızgaraları
Enerji-israfına-atık:atık yakma fırını ızgara blokları, belediye katı atık (MSW) yakma ızgaraları, hareketli ızgaralar
Metalurji:sinterleme makinesi ızgara çubukları, peletleme fırını ızgaraları, çelikhane fırın bileşenleri
Isıl İşlem:ısıl işlem fırını tepsileri, fikstürleri, fırın silindirleri, radyant tüpleri
Kimyasal İşleme:yüksek-sıcaklık fırın bileşenleri, katalizör destek ızgaraları
Çimento ve Kireç:fırın ızgarası plakaları, ön ısıtıcı ızgaraları
Popüler Etiketler: 1.4777 ısıya-dayanıklı çelik ızgara, Çin 1.4777 ısıya-dayanıklı çelik ızgara üreticiler, tedarikçiler, fabrika, Biyokütle Kazan Izgara Çubuğu, Kazan bileşenleri, Kazan sistemi bileşenleri, ızgara çubuğu, Enerji Santrali İçin Izgara Çubuğu, Endüstriyel kazan bileşenleri
