Yüksek-sıcaklıktaki alaşımlı çelik dökümlerin eritilmesi, dikkat edilmesi gereken birkaç önemli noktayı içerir. Birincisi hammaddelerin seçimi ve hazırlanmasıdır. Yüksek-kaliteli ham maddeler, kimyasal bileşimlerinin gereklilikleri karşıladığından emin olacak şekilde seçilmelidir. Krom, nikel ve molibden gibi bazı kritik elementlerin içeriğinin doğru şekilde kontrol edilmesi gerekir. Erimiş çeliğin kalitesini etkilememek için hammaddelerin yüzeyi temiz olmalı ve yağ, pas ve diğer yabancı maddelerden arındırılmış olmalıdır. Hammaddelerin eritilmeden önce kurutulması ve tortunun giderilmesi gibi-ön işlemlere tabi tutulması gerekir.
Eritme ekipmanı konusunda uygun bir eritme fırını seçilmelidir. Yaygın olarak kullanılan eritme fırınları arasında elektrik ark ocakları ve indüksiyon fırınları bulunur. Elektrik ark ocakları hızlı eritme hızı ve çelik sıvı bileşiminin hassas kontrolü gibi avantajlara sahiptir, ancak daha yüksek enerji tüketimine sahiptirler; İndüksiyon fırınları hızlı ısıtma hızına, iyi çelik sıvı kalitesine ve nispeten daha düşük enerji tüketimine sahiptir. Dökümlerin üretim ölçeğine ve kalite gereksinimlerine göre uygun eritme fırını seçilmelidir. Eritme işlemi sırasında erime sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Yüksek-sıcaklık alaşımlı çelikler genellikle yüksek erime noktalarına sahiptir ve erimiş çeliğin akışkanlığını ve homojenliğini sağlamak için yüksek erime sıcaklıkları gerektirir. Ancak aşırı yüksek sıcaklıklar, erimiş çelikteki alaşım elementlerinin yanma kaybını artıracak ve erimiş çeliğin kalitesini düşürecektir.
Bu nedenle erime sıcaklığı, alaşımlı çeliğin bileşimine ve eritme ekipmanının özelliklerine göre makul bir şekilde belirlenmelidir. Aynı zamanda ergimiş çeliğin tamamen erimesini ve homojenleşmesini sağlamak için ısıtma hızı ve bekletme süresi kontrol edilmelidir. Deoksidasyon ve gazdan arındırma da önemli adımlardır. Erimiş çelik, dökümlerin kalitesini etkileyecek belirli miktarda oksijen ve gaz içerir. Eritme işlemi sırasında deoksidasyon için deoksidanlar eklenmelidir; yaygın olarak kullanılan deoksidanlar arasında alüminyum, silikon ve manganez bulunur. Eş zamanlı olarak, erimiş çelikteki gaz içeriğini azaltmak ve dökümlerdeki gözenekler gibi kusurları azaltmak için vakum işlemi ve argon üfleme gibi gaz giderme için uygun yöntemler kullanılmalıdır. Alaşımlama işlemi sırasında alaşım elemanlarının doğru şekilde eklenmesi gerekir.
