Ürün Açıklaması
Farklı çalışma koşullarına ve endüstriyel gereksinimlere uyum sağlamak,Bilyalı Değirmen Gömlekleriçok çeşitli malzeme ve tipte mevcuttur. Malzemeler açısından ortak seçenekler arasında her biri benzersiz özelliklere sahip yüksek manganlı çelik, düşük kromlu alaşımlı dökme çelik, yüksek kromlu alaşımlı dökme çelik/demir, kauçuk, seramik ve kompozit malzemeler yer alır. Yüksek manganezli çelik gömlekler darbe direnci ve sertleşme açısından üstündür, bu da onları madencilik ve çimento endüstrilerindeki yüksek-darbeli taşlama ortamları için uygun kılar; kauçuk astarlar hafiftir, gürültüyü-azaltır ve korozyona-dayanıklıdır; ıslak taşlama veya düşük-etkili senaryolar için idealdir; seramik astarlar mükemmel aşınma direnci sunar ve metal kirliliği yaratmaz; metalurji ve yeni malzemeler gibi yüksek-saflıkta öğütme alanlarında yaygın olarak kullanılır; Yeni bir astar türü olan manyetik astarlar, yüzeyde manyetik mineral tozu ve kırık çelik bilyelerden koruyucu bir tabaka oluşturarak hizmet ömrünü 4-8 yıla uzatabilir, enerji tüketimini %10'dan fazla azaltabilir ve gürültüyü 12-15dB azaltabilir.
Türler açısından,Bilyalı Değirmen Gömleklerişekle göre dalga astarları, basamaklı astarlar, kama çubuklu astarlar, çivili astarlar, düz astarlar vb. şeklinde sınıflandırılır; silindir gömleklerine, uç gömleklerine ve taşlama kapı astarlarına montaj konumuna göre; cıvatalı ve cıvatasız gömleklere bağlantı yöntemiyle; ve fonksiyona göre sıradan gömleklere, kademeli gömleklere ve kaldırma gömleklerine dönüştürülür. Bu zengin çeşitlilik,Bilyalı Değirmen Gömlekleribilyalı değirmenin tipine (ıslak/kuru, taşma/ızgara), işlenmiş malzemeye (cevher, çimento klinkeri, kömür vb.) ve öğütme parametrelerine göre özelleştirilebilir ve farklı müşteriler için en uygun çözümleri sunar.
Malzeme Seçimi ve Boyutsal Özellikler
(I) Ortak Malzemeler ve Performans Gereksinimleri
Bilyalı değirmen gömleklerinin farklı çalışma koşullarına uyum sağlaması için çok çeşitli malzemeler mevcuttur; bunlar arasında manganez çelik gömlekler, dökme demir gömlekler, alaşımlı sert gömlekler, kauçuk gömlekler vb. Seçilen malzeme ne olursa olsun, iki temel performans göstergesini karşılaması gerekir: çelik bilyaların yüksek-frekanslı etkisine dayanacak mükemmel darbe direnci ve gömleklerin kendilerinin yeterli bir hizmet ömrüne sahip olmasını sağlayarak malzemeler ve çelik bilyalar arasındaki uzun-süreli sürtünmeyle başa çıkmak için olağanüstü aşınma direnci.
(II) Standart Boyutlar ve Tasarım Prensipleri
Astar boyutlarının tasarımında taşıma, yükleme ve boşaltma kolaylığının yanı sıra değirmenin besleme kapısıyla uyumluluk da dikkate alınmalıdır. Son yıllarda, Bilyalı Değirmen Gömleklerinin standart boyutları sektörde kademeli olarak birleştirildi. Geleneksel özellikler şunlardır: genişlik 314 mm, tam astar uzunluğu 500 mm, yarım astar uzunluğu 250 mm, kalınlık aralığı 40~50 mm ve tek parça ağırlığı yaklaşık 45~55 kg. Bu spesifikasyon, çoğu genel amaçlı bilyalı değirmenin montaj ihtiyaçlarını{10}karşılayabilir.
Ürün resmi
Farklı Gömlek Çeşitleri ve Uygulama Senaryoları
Şirketimiz, farklı uygulama senaryolarına ve taşlama gereksinimlerine göre çeşitli özel şekilli gömlekleri-özelleştirebilmektedir. Spesifik sınıflandırmalar ve uygulama kapsamları aşağıdaki gibidir:
Düz Gömlekler/Yivli Gömlekler
Çoğunlukla ince öğütme işleri için taşma bilyalı değirmen ekipmanlarında kullanılır;
01
Dalga Gömlekleri/Sınıflandırılmış Gömlekler
Izgara-tipi, taşmalı-tipi bilyalı değirmenler ve astar olarak çubuklu değirmenler için uygundur; hem kaba öğütme hem de ince öğütme işlemlerini gerçekleştirebilir;
02
Ampul Gömlekleri/Basınç Şerit Gömlekleri/Kademe Gömlekleri
Konsantratörlerde genellikle iri mineralleri işlemek amacıyla ızgaralı bilyalı değirmenlerde silindir gömleği olarak kullanılırlar;
03
Yarım Küre Gömlekleri
Çoğunlukla ızgaralı bilyalı değirmenlerde silindir gömleği olarak kullanılır, yoğunlaştırıcılarda kaba öğütmeye uygundur.
04
Yukarıdakiler, farklı uygulamalara yönelik Bilyalı Değirmen Gömleklerinin malzeme ve şekil gereksinimlerini kapsar. Gömlekleri seçerken, bilyalı değirmenin hizmet ömrünü uzatmak ve ideal öğütme verimliliğine ulaşmak için, işlenen cevherin doğasına ve öğütme parçacık boyutu gereksinimlerine göre uygun malzeme ve şeklin seçilmesi gerekir. Ürünlerimizi satın almaya hoş geldiniz.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
01
Yüksek kalıplama hassasiyeti ve mükemmel yüzey kalitesi ile profesyonel silika sol hassas döküm prosesi. Karmaşık özel-şekilli parçalar tek seferde kalıplanarak sonraki işleme maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.
02
Madencilik makineleri, kazan bağlantı parçaları ve diğer endüstrilerin özel ihtiyaçlarını doğru bir şekilde karşılayan karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik ve diğer malzemelerden özelleştirilebilir dökümler.
03
Standartlaştırılmış üretim süreci, küçük partiler için 7-15 gün içinde hızlı teslimat ve istikrarlı ve garantili teslimat süresi için montaj hattıyla seri üretim.
04
Olgun teknoloji ve sıkı kalite kontrolü ile yılların döküm üretim tecrübesi. Yüksek ürün yeterlilik oranıyla-kalıp tasarımından bitmiş ürün teslimatına kadar tam süreç kontrolü.
SSS
S: Silika sol hassas dökümünüzü seçmenizin temel nedeni nedir?
C: Olgun teknoloji ve yüksek hassasiyetle, madencilik makineleri, kazan bağlantı parçaları ve diğer endüstriler için çoklu-malzeme özelleştirmesini, istikrarlı teslimat ve tam-süreç kalite kontrolü ile hem maliyet performansını hem de kaliteyi garanti ederek destekliyoruz.
S: Şirketiniz hangi özelleştirme ihtiyaçlarını karşılayabilir?
C: Kalıpları çizimlere/numunelere göre açabilir, karbon çeliği, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerden oluşan karmaşık özel-şekilli dökümleri özelleştirebilir, küçük-toplu acele siparişleri ve seri üretimi destekleyebiliriz.
S: Teslimat verimliliğiniz ne durumda? Acele siparişleri karşılayabilir misin?
C: 7-Küçük parti özelleştirme için 15 gün, standart üretim hatlarıyla istikrarlı seri üretim teslimatı, sektördeki acil siparişleri hiçbir gecikme olmadan karşılayabilme kapasitesi.
S: Dökümleriniz hangi endüstriler için uygundur?
C: Madencilik makineleri ve kazan bağlantı parçalarına esas olarak uygulanabilir ve aynı zamanda mühendislik makineleri, vanalar ve boru bağlantı parçaları ve diğer endüstrilerin hassas döküm ihtiyaçlarını da karşılar.
Popüler Etiketler: bilyalı değirmen gömlekleri, Çin bilyalı değirmen gömlekleri üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Bilyalı Değirmen Astarları, kırıcı bileşenleri, Yüksek Kromlu Dökme Demir Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Manganezli Çelik Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Mn Çelik Kırıcı Çekiç
