Döküm Aralığına Giriş

Kırma tesislerine yönelik döküm parçaları, kırma ekipmanınızın üretkenliğini ve operasyonel güvenilirliğini doğrudan belirleyen çekirdek aşınma bileşenleridir. Çene plakalarından koni kaplamalarına, darbe çubuklarından çekiç kafalarına kadar her döküm parçasının aşırı aşınmaya, yüksek darbe yüklerine ve agresif ortamlara dayanması gerekir. Dökümhanemiz, büyük kırıcı markalarına ve özel kırma tesisi konfigürasyonlarına uyacak şekilde özel olarak tasarlanmış çok çeşitli manganlı çelik dökümler, yüksek kromlu demir dökümler ve alaşımlı çelik dökümler üretmektedir.

Farklı Kırıcı Tiplerine Yönelik Tam Döküm Parça Yelpazemiz

Kırma tesisinizin performansını optimize etmek amacıyla her büyük kırma aşamasına yönelik döküm parçaları sağlıyoruz:

Çeneli Kırıcı Döküm Parçaları

Çene plakaları (sabit ve hareketli çeneler)– Mükemmel iş-sertleştirme özelliğine sahip Mn13Cr2, Mn18Cr2 veya Mn22Cr2 manganez çeliğinden yapılmıştır.
Yanak plakaları ve takozlar– Çeneli kırıcı çerçevesi için yardımcı aşınma koruması sağlayın.
Plakaları değiştir– Bir güvenlik cihazı ve güç aktarım bileşeni olarak tasarlanmıştır.

Konik Kırıcı Döküm Parçaları

Mantolar ve içbükey halkalar (kase gömlekleri)– İkincil ve üçüncül kırmada daha uzun ömür için yüksek-manganez veya krom ilaveli Mn18Cr2.
Torç halkaları, besleme plakaları ve kilitleme cıvataları– Konik kırıcı modelinize uyacak özel boyutlarda mevcuttur.

Darbeli Kırıcı Döküm Parçaları

Üfleme çubukları (çekiçler)– Üstün darbe direnci için yüksek kromlu demir (Cr20, Cr26) veya seramik-yerleştirilmiş malzemelerden üretilmiştir.
Darbe plakaları ve astar plakaları– Malzeme akışını yönlendirirken kırıcı gövdesini korumak için tasarlanmıştır.

Çekiçli Kırıcı Döküm Parçaları

Kırıcı çekiçler / çekiç kafaları– Kireçtaşı, kömür ve klinkeri kırmak için bi-metal kompozit veya yüksek manganezli çelik.
Izgara çubukları ve elek plakaları– Kontrollü ürün boyutlandırması için özel delikli dökümler.

Döner & Rulo Kırıcı Dökümleri

İçbükey bölümler ve manto astarları– Yüksek-iş hacmine sahip birincil kırma için-ağır hizmet tipi dökümler.
Rulo kabukları ve kırma halkaları– Alaşımlı çelik veya Ni{0}}sert demir olarak mevcuttur.

Tüm döküm parçaları tam olarak OEM spesifikasyonlarına göre üretilebilir veya örnek çizimlere göre -tersine mühendislik yapılabilir. destekliyoruzözelleştirilmiş dökümHer marka ve modelde konkasör tesisi ekipmanı için.

Temel Ürün Özellikleri ve Teknik Avantajlar

Kırıcı tesislerine yönelik döküm parçalarımız yalnızca sıradan aşınma parçaları değildir; metalürjik hassasiyet ve kanıtlanmış performansla tasarlanmıştır. Aşağıda bilimsel-temellendirilmiş avantajlar yer almaktadır:

Üstün Aşınma Direnci ve İş Sertleşmesi

Yüksek manganlı çelik (%Mn13, Mn18%, Mn22%) ASTM A128 standardına uygundur. Darbe yükü altında yüzey sertliği hızla 220 HB'den 550 HB'nin üzerine çıkarken çekirdek tok ve sünek kalır. Bu, yüksek etkili uygulamalardaki standart dökümlere kıyasla parça ömrünü %25-40 oranında uzatır.
Yüksek kromlu beyaz demir (Cr26, Cr20, Cr15), 58-65 HRC sertlik ve mükemmel kayma aşınma direnci sunarak granit ve nehir çakılları gibi yüksek derecede aşındırıcı malzemeleri işleyen darbeli kırıcılar için idealdir.

Optimize Edilmiş Metalurjik Yapı

Gelişmiş V-süreç dökümü ve kontrollü katılaşma ile su-cam kum dökümü, ince taneli yapıyı ve büzülme gözenekliliğinin ortadan kaldırılmasını sağlar.
Tescilli ısıl işlem (suda söndürme + temperleme), karbürleri tamamen çözer ve matrisi östenitleştirerek sertlik ve tokluk arasında optimum dengeyi sağlar.

Hassas Boyutlar ve Uyum

3D tarama ve CAD/CAM modeli-kritik montaj yüzeylerinde ±1 mm boyutsal doğruluğu garanti eder.
Her döküm, nakliyeden önce CMM ekipmanında-ölçülü olarak kontrol edilir, böylece cıvatasız montaj sağlanır ve kurulum süresi kısalır.

Geliştirilmiş Darbe Dayanıklılığı

Charpy V-çentik darbe değerleri: Mn18Cr2 için 120 J/cm²'den büyük veya buna eşit ve yüksek krom alaşımları için 80 J/cm²'den büyük veya eşittir; üçüncü-taraf laboratuvar raporlarıyla doğrulanmıştır.
Bu dayanıklılık, serseri demir veya büyük boyutlu malzeme beslenirken bile erken çatlamayı veya kırılmayı önler.

Özel Uygulamalar için Özelleştirilebilir Kimya

Kimyasal bileşiminizi besleme materyalinizin aşındırıcılığına (örn. SiO2 içeriği) ve kırıcı tipine göre uyarlıyoruz. Seçenekler arasında, daha iyi sertleşebilirlik ve korozyon direnci için Cr, Mo, Ni, V, Ti eklenmesi yer alır.

Ürün Açıklaması

Malzeme Sınıfı	Kimyasal Bileşim (Tipik)	Sertlik (teslim edildiği haliyle)	Darbe Dayanıklılığı	Başvuru
Mn13Cr2	C:1.1-1.4%, Mn:12-14%, Cr:1.5-2.5%	200-240 HB	150 J/cm²'den büyük veya eşit	Çene plakaları, koni gömlekleri (orta darbe)
Mn18Cr2	C:%1,2-1,5, Mn:%17-19, Cr:%2,0-2,5	210-250 HB	120 J/cm²'den büyük veya eşit	Ağır-işe uygun koni kaplamalar, döner parçalar
Cr26 (Yüksek Krom)	C:%2,6-3,0, Cr:%25-28, Mo:%0,5-1,0	58-62 HRC	40 J/cm²'den büyük veya eşit	Üfleme çubukları, darbe plakaları, çekiç kafaları
Mn22Cr2	C:%1,2-1,5, Mn:%21-23, Cr:%2,0-3,0	220-260 HB	100 J/cm²'den büyük veya eşit	Çok yüksek darbeye sahip primer çeneli kırıcılar

Uygulamalar: Döküm Parçalarımızın Excel'de Bulunduğu Yer

Kırıcı tesislerine yönelik döküm parçalarımız başarıyla kullanılmaktadır:

Sert kaya ocakçılığı(granit, bazalt, diyabaz) – Optimize edilmiş krom/manganez mikro yapısı sayesinde üfleme çubukları ve çene plakaları %30 daha uzun ömürlüdür.
Metal madenleri(bakır, altın, demir cevheri) – Konik kırıcı mantoları ve içbükeyler, değiştirilmeden önce 10,000+ ton üretim kapasitesine ulaşır-.
Çimento ve klinker tesisleri– Çekiçli kırıcı çekiçler ve ızgara çubukları termal döngüye ve alkalin korozyona karşı dayanıklıdır.
İnşaat ve yıkım geri dönüşümü– Seramik takviyeli darbeli kırıcı parçaları inşaat demiri ve betondan kaynaklanan aşınmayı en aza indirir.
Mobil kırıcı tesisleri– Raya monteli ekipmanlar için hafif ancak dayanıklı dökümler{0}}, yakıt tüketimini ve bakım sıklığını azaltır.

Hakkımızda Daha Fazla Bilgi

Neden bizi seçmelisiniz?

Doğrudan fabrika-üreticisi olarak size en rekabetçi fiyatları ve en kapsamlı döküm süreçlerini sunabiliriz.

20 yılı aşkın döküm tecrübesi.

2004 yılından bu yana yüksek manganezli çelik ve yüksek kromlu demir dökümlerinde uzmanlaştık.
Avustralya, Kanada, Güney Afrika, Rusya ve Şili dahil 40'tan fazla ülkeye 120.000 tonun üzerinde kırıcı aşınma parçası tedarik edildi.

özel hizmet

Orta-frekanslı indüksiyon fırınlarına (2T, 5T kapasite) sahip 5.000 m²'lik özel döküm atölyesi.
PLC-kontrollü sıcaklık eğrilerine (±5 derece doğruluk) sahip ısıl işlem fırınları.
Döküm sonrası hassas taşlama ve delme için-CNC işleme merkezi.

Özel ve OEM Döküm Hizmeti

Çiziminizi veya aşınmış numunenizi bize gönderin; tersine mühendislik ve desen yapımı (ahşap, reçine veya metal desenler) sunuyoruz.
Deneme siparişleri için minimum sipariş miktarı 500 kg'a kadardır.
Hızlı prototip teslim süresi: Tek parça numuneler için 7-10 gün.

Kaliteden Ödün Vermeden Rekabetçi Fiyatlandırma

Doğrudan dökümhane fiyatlandırması, aracı fiyat farkı yok.
Ömür boyu ücretsiz teknik destek ve aşınma ömrü optimizasyonu tavsiyesi.
Tesis operatörleri için hacim indirimleri ve konsinye stok programları mevcuttur.

Ürün Açıklaması

Bilmeniz Gereken Her Şey

Çeneli kırıcı çene plakalarım için hangi malzemeyi seçmeliyim?

Sert ve oldukça aşındırıcı kayalar (granit, bazalt) için, daha yüksek iş-sertleşme oranı nedeniyle Mn18Cr2'yi öneriyoruz. Kireç taşı gibi daha az aşındırıcı malzemeler için Mn13Cr2 daha uygun maliyetlidir-. Mühendislerimiz, yem malzemenizin Mohs sertliğine ve silika içeriğine dayalı olarak önerilerde bulunabilir.

Üretimi durdurulmuş veya eski model kırıcılara döküm parça üretimi yapıyor musunuz?

Evet. Bize yalnızca ürün çizimleri, 3D dosyalar veya kullanılmış/yıpranmış yedek parçalar sağlamanız gerekiyor. Eksik desenleri, numunenize veya boyutlu çizimlerinize göre yeniden oluşturabiliriz.

Döküm parçaları genellikle ne kadar dayanır?

Gerçek hizmet ömrü besleme malzemesine, kırıcı ayarlarına ve üretim miktarına bağlıdır. Kayıtlarımız şunu gösteriyor: Çene plakaları: 4.000–10.000 saat; Konik kırıcı başlıkları/içbükeyler: 1.500–4.000 saat; Üfleme çubukları: Yüksek{11}aşınma gerektiren uygulamalarda 200–600 saat. Aşınma ömrünün OEM standartlarını karşıladığını veya aştığını garanti ediyoruz.

Seri üretimden önce numune verebilir misiniz?

Kesinlikle. Saha testleri için 1-2 adetlik numune siparişlerini destekliyoruz. Onayınız sonrasında seri üretime geçilecektir.

Popüler Etiketler: kırma tesisleri için döküm parçaları, Çin kırma tesisleri için döküm parçaları üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Bilyalı Değirmen Astarları, kırıcı bileşenleri, Ezici parçalar, Yüksek Kromlu Dökme Demir Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Manganezli Çelik Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Mn Çelik Kırıcı Çekiç