CNC işleme türleri

HT150 Döküm Aşınmaya-Dirençli Harç Pompası Parçalarımız madencilik, metalurji, inşaat ve kimyasal işleme endüstrilerindeki zorlu çamur taşıma uygulamaları için tasarlanmıştır. Birinci sınıf GB/T 9439 HT150 gri dökme demirden üretilen bu harç pompası bileşenleri, mekanik güç, aşınma direnci ve maliyet verimliliğinin dengeli bir kombinasyonunu sunar. Pompa gövdeleri, pompa tabanları, arka plakalar ve destek çerçeveleri dahil olmak üzere harç pompası tertibatları için ana olmayan parçalar olarak tasarlanan HT150 döküm pompa parçalarımız, uygun fiyat ve dayanıklılığın bir arada bulunması gereken orta gerilimli, yüksek çevrimli ortamlarda güvenilir performans sunar.

GB/T 9439 HT150 gri dökme demir, karbonun esas olarak serbest pul grafit olarak bulunduğu ferritik artı perlitik matris yapısına sahiptir. Bu mikro yapı, malzemeye kendine özgü gri kırılma görünümünü ve mükemmel döküm özelliklerini verir. Sonuç olarak, bu sınıftan üretilen harç pompası döküm parçaları tutarlı kalite, boyutsal doğruluk ve saha güvenilirliği sağlar.

Anahtar uygulamalar şunları içerir:

Harç pompası tabanları ve destek pedleri
Orta-basınçlı bulamaç sistemleri için pompa gövdeleri
Arka plakalar ve montaj braketleri
-Basınç-olmayan muhafaza bileşenleri
Ara halkaları ve flanş destekleri

Temel Özellikler ve Teknik Veriler

Aşağıdaki tüm teknik parametreler GB/T 9439 standartlarına uygundur ve numune testi ve proses içi inceleme yoluyla doğrulanmıştır.

Şartname	Değer / Aralık	Standart
Malzeme Sınıfı	HT150 Gri Dökme Demir	GB/T 9439‑2023 / GB/T 9439‑88
Çekme Dayanımı (Rm)	150 – 250 MPa	Φ30mm ayrı döküm numunesi
Dayanıklı Stres (Rp0.1)	98 – 165 MPa	Φ30mm ayrı döküm numunesi
Sıkıştırma Dayanımı	600 MPa'dan büyük veya eşit	Oda sıcaklığında test edildi
Eğilme Dayanımı	~250MPa	--
Sertlik (HBS)	150 – 200 HB	H175 sertlik derecesi
Esneklik Modülü	78 – 103 GPa	--
Yoğunluk	~7,1 g/cm³	--
Brinell Sertliği	~152 HB (RH=1)	Standart test örneği

Kimyasal Bileşim (Referans Aralığı)

Öğe	Tipik İçerik (kütleye göre yüzdesi)
C	2.5 – 4.0
Si	1.0 – 3.0
Mn	0.2 – 1.0
P	0,2'den küçük veya eşit
S	0,12'den küçük veya ona eşit

Harç Pompası Parçaları için Neden HT150'yi Seçmelisiniz?

1. Mükemmel Döküm Performansı ve Tasarım Esnekliği

HT150 gri dökme demir, üstün akışkanlık ve düşük katılaşma büzülmesi (%1,0'dan az veya eşit) sunarak, pompa gövdeleri, uç kapakları ve çok portlu mahfazalar gibi harç pompası dökümlerinde yaygın olan karmaşık ince duvar geometrilerinin, karmaşık çıkıntıların ve hassas montaj yüzeylerinin üretilmesine olanak tanır. Malzemenin mükemmel dökülebilirliği, dar toleransların tutarlı bir şekilde yeniden üretilmesini sağlar, ikincil işleme gereksinimlerini azaltır ve üretim teslim sürelerini hızlandırır. Soğutma kanatçıkları, takviye kaburgaları ve cıvata göbekleri gibi karmaşık özellikler doğrudan parçaya dökülerek maliyetli döküm sonrası üretim adımlarını ortadan kaldırabilir.

2. Azaltılmış Pompa Titreşimi için Yüksek Sönümleme Kapasitesi

HT150 dökme demir harç pompası parçalarının göze çarpan özelliklerinden biri, yapısal çeliğe göre yaklaşık 5 ila 10 kat daha yüksek olan olağanüstü titreşim sönümleme kapasitesidir. Bu özellik, çamur pompalama operasyonlarında pervane dönüşü, sıvı titreşimi ve kavitasyon nedeniyle oluşan mekanik titreşimleri önemli ölçüde azaltır. Azalan titreşim doğrudan şu anlama gelir: sahadaki personel için daha az gürültüye maruz kalma, rulmanlar ve contalar için daha az bakım gereksinimi, bitişik bileşenlerin ömrünün uzaması ve değişken yük koşulları altında gelişmiş pompa stabilitesi. Pompaların 7/24 çalıştığı sürekli çalışma uygulamaları için bu titreşim azaltımı, binlerce saat sorunsuz çalışmaya katkıda bulunabilir. Katı-sıvı karışımlarının eşit olmayan akış dinamikleri oluşturduğu harç pompalama sistemlerinde üstün sönümleme, uzun vadeli ekipman güvenilirliğini korumak için özellikle kritik öneme sahiptir.

3. Hassas Son İşlem için İyi İşlenebilirlik

HT150 gri dökme demir harç pompası yedek parçalarının pul grafit mikro yapısı, kesme işlemleri sırasında kırılgan, parçalanmış talaşların oluşumunu teşvik ederek standart takımlarla ve minimum kesme sıvısı gereksinimleriyle yüksek hızlı işlemeye olanak tanır. Bu işlenebilirlik şu anlama gelir: daha hızlı üretim döngüleri ve daha kısa teslim süreleri, daha düşük takım aşınması ve daha düşük üretim maliyetleri, montaj ve sızdırmazlık yüzeylerinde üstün yüzey kalitesi ve ikincil taşlama olmadan sıkı boyut toleranslarına ulaşma yeteneği. Pompa tabanı flanşları, conta oturma yüzeyleri ve cıvata deliği düzenleri gibi bileşenlerin verimli ve ekonomik bir şekilde işlenebilmesi, HT150'yi hem döküm bütünlüğü hem de hassas son işlem gerektiren parçalar için ideal bir seçim haline getirir.

4. Ana Olmayan Parçalar için Uygun Güç-Maliyet Oranı

Santrifüj pompa ve çamur pompası imalatındaki endüstri uygulamaları HT150'nin rolünü açıkça tanımlamaktadır. Pompa tabanları, destek yastıkları, arka plakalar ve basınç taşımayan muhafazalar gibi ana olmayan bileşenler için HT150 tercih edilen malzemedir. Bu, HT200 ve HT250'nin pompa gövdeleri, pervaneler ve aşınma halkaları gibi daha yüksek gerilimli bileşenler için ayrıldığı küresel pompa mühendisliği standartlarına uygundur. Müşteriler, HT150'yi ana olmayan harç pompası parçaları için kullanarak şunları elde eder: en iyi mühendislik uygulamalarıyla uyumlu optimum malzeme kullanımı, daha yüksek kalitelerin aşırı belirtilmesine kıyasla %20-30'a kadar maliyet tasarrufu, amaçlanan hizmet ömrü için güvenilir performans ve uygulama için gerekli olmayan malzeme özelliklerine gereksiz harcama yapılmaması.

5. Termal Kararlılık ve Düşük Döküm Stresi

HT150, birçok uygulama için yapay yaşlandırma işlemi gerektirmeden düşük döküm gerilimi ve mükemmel boyutsal stabilite sergiler. Orta dereceli sıcaklık dalgalanmalarının olduğu ortamlarda (maden sahalarındaki dış mekan kurulumları veya mevsimsel sıcaklık değişimleri gibi) çalışan harç pompası parçaları için bu stabilite şunları sağlar: termal döngüler boyunca cıvatalı bağlantıların tutarlı uyumu ve hizalanması, distorsiyondan kaynaklanan stres çatlakları riskinin azalması, döküm sonrası ısıl işlem gereksinimlerinin en aza indirilmesi, daha hızlı teslimat programları ve daha düşük maliyet. Malzeme aşırı termal uygulamalarda yüksek alaşımlı dökme demirlerle eşleşmese de standart çamur pompalama ortamları için stabilitesi fazlasıyla yeterlidir.

6. Orta Aşınma Hizmeti için Makul Aşınma Direnci

Aşınmaya dayanıklı harç pompası parçaları, kum, çimento parçacıkları, mineral bulamaçları ve diğer aşındırıcı ortamlardan kaynaklanan erozyona dayanabilecek malzemeler gerektirir. HT150, aşınma seviyesinin orta düzeyde olduğu ve servis aralıklarının periyodik bakıma izin verdiği uygulamalar için makul aşınma direnci sağlar. Malzemenin 150‑200 HB aralığındaki sertliği parçacık aşınmasına karşı yeterli direnç sunarken, pul grafit yapısı kayan temas senaryolarında sürtünmeyi azaltan kendi kendini yağlama etkisine katkıda bulunur. Birincil çamur elleçleme veya yüksek hızlı katı madde taşıma gibi yüksek aşınma gerektiren işler için müşteriler HT200/HT250'ye veya yüksek krom alaşımlı bileşenlere geçmeyi düşünebilir ancak ikincil devreler, susuzlaştırma uygulamaları ve genel proses desteği için HT150 uygun maliyetli bir aşınma çözümü sunar.