Ürün Açıklaması
Aşınmaya-Dayanıklı Yüksek Manganlı Çelik Kırıcı Parçalarıesas olarak taş malzemelere doğrudan çarpan ve sıkıştıran temel kırıcı bileşenler olan çene plakaları, çekiç kafaları, gömlekler ve kırıcı çekiçler gibi çekirdek aşınma bileşenlerini içerir. Bu parçalar, Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 ve Mn22Cr2 kalite seçenekleriyle yüksek manganlı çelikten dökülmüştür ve benzersiz iş-sertleştirme özellikleri sağlayacak şekilde özelleştirilebilir. Darbe ve sıkıştırmaya maruz kaldıklarında, yüzeyleri hızlı bir şekilde yüksek-sertlikte, aşınmaya-dirençli bir katman oluştururken, iç çekirdek kırılmayı önlemek için mükemmel sağlamlığı korur. Çene, koni, çekiç ve diğer kırma ekipmanı türleriyle uyumlu olan bu parçalar madencilik, kum ve çakıl ve inşaat malzemesi üretim hatlarında yaygın olarak uygulanır. Sıradan çelik bileşenler, uzun vadeli yüksek yoğunluklu darbe ve cevherlerden kaynaklanan sürtünme nedeniyle ciddi aşınmaya ve erken arızalanmaya eğilimlidir. Buna karşılık, yüksek manganezli çelik bileşenler servis ömrünü önemli ölçüde uzatır ve parça değişimi için aksama süresini azaltır; bu da onları granit, bazalt ve demir cevheri gibi sert malzemeleri kırmak için ideal kılar.
Çalışma Prensibi
Aşınmaya Dirençli-Yüksek Manganlı Çelik Kırıcı Parçalarının çalışması sırasında, ham maddeler kırma odasına girer ve aşınma bileşenleriyle ekstrüzyon, darbe ve öğütme teması yoluyla aşamalı parçalanmaya uğrar. Şiddetli mekanik darbe üzerine, yüksek manganezli çelik yüzeyindeki östenitik mikro yapı hızla martenzite dönüşerek belirgin bir iş sertleşmesi meydana getirir: yüzey sertliği, yüksek-sertlikte koruyucu bir aşınma tabakası oluşturmak için aşınmayla orantılı olarak artarken, iç döküm alt tabakası uygun sünekliği korur. Sert dış kısım ile sert iç kısmın bir araya geldiği bu çifte özellik, doğal bir kendini koruma mekanizması sunarak- zorlu endüstriyel ezilme koşulları altında bileşenlerin tutarlı ve kararlı şekilde çalışmasını sağlar.
Ürün Avantajları
Uzatılmış Aşınma Hizmet Ömrü
Darbe yükleri altında iş-sertleşmesi tepkisini tetikleyen yüksek manganezli çelikten yapılmıştır; Kullanılabilir servis döngülerini büyük ölçüde uzatmak için çalışma boyunca yüzey sertliği artar.
01
Üstün Darbe Emilimi
Olağanüstü malzeme sünekliği, sert ham kaya malzemelerini işleyen tüm kırma iş akışlarına uygun, yapısal kırılma olmaksızın-sürekli yüksek büyüklükteki darbelere dayanır.
02
Kapsamlı Çapraz{0}Model Uyumluluğu
Önde gelen ekipman markalarının OEM aşınma parçalarıyla değiştirilebilir, çeneli, darbeli, konik ve diğer tüm ana akım kırıcı modellerini eksiksiz bir boyut kataloğuyla kapsar.
03
Olağanüstü Uzun{0}Dönem Maliyet Verimliliği
Orijinal ekipman üreticisi yedek parçalarıyla karşılaştırıldığında, aşınmaya eşdeğer direnç sağlarken müşterilerin devam eden ekipman çalıştırma ve bakım masraflarını da azaltır.
04
Kısaltılmış Teslimat Süreleri
Standart katalog modelleri, anında sevk edilmek üzere envanterde stoklanırken, özel siparişler, müşteri bekleme sürelerini azaltmak ve kesintisiz hat çalışmasını garanti etmek için hızlandırılmış üretim programlarına girer.
05
Proses Teknolojisi
Hassas Hassas Döküm
Reçine-bağlı kum veya su{-cam kumu hassas döküm teknikleri, tüm bileşenler için sıkı boyut toleranslarını garanti etmek, ikincil işleme paylarını en aza indirmek ve montaj iş akışlarını kolaylaştırmak için kullanılır.
Kontrollü Tahıl İnceltme
Döküm dökme sıcaklıkları ve soğutma hızları, kristal tanecik yapısını iyileştirmek için hassas bir şekilde düzenlenir ve alaşımın kapsamlı mekanik özellikleri ve aşınma performansı iyileştirilir.
Çözelti Tavlama Isıl İşlemi
Yüksek sıcaklıkta katı çözelti işlemenin ardından, dökümler içinde tekdüze tek-fazlı östenitik mikro yapı oluşturmak için hızlı suyla söndürme gerçekleştirilir ve sonraki iş sertleştirmesi için gereken temel metalurjik koşul oluşturulur.
Tam-Vaka Söndürme
Kritik yüksek-yüklü bileşenler, tüm döküm kesiti boyunca tekdüze mikroyapı tutarlılığı elde etmek için entegre tam söndürme işlemine tabi tutulur; böylece düzensiz sertlik değişimlerinin neden olduğu erken yüzey dökülmesini veya çatlamayı ortadan kaldırır.
İlgili Veriler
| Şartname | Detaylar |
| Malzeme | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 yüksek manganez / Hadfield östenitik manganez çeliği (uygulama gereksinimine göre %11-%14 veya %17-24 Mn). Talep üzerine özel mikro alaşımlama (Mo, V, Ti) mevcuttur. |
| Yüzey Sertliği (-Döküm Olarak) | Yaklaşık. 180-220 HB (Brinell Sertliği) |
| Yüzey Sertliği (İş-Hizmette Sertleştirilmiş) | 500-600 BHN'ye kadar; HRC 45-55 darbe yoğunluğuna bağlı olarak |
| Isıl İşlem | 1050-1100 derecede su sertleştirme (çözelti tavlama + su/tuz söndürme) ile tam östenitik mikro yapı sağlanır. |
| Diyafram Tipi | Tarama özelliklerine uyacak şekilde yuvarlak delik, kare delik, oluklu veya özel delikli desen |
| Plaka Kalınlığı | Kırıcı modeline ve operasyonel gereksinime göre özelleştirilmiş |
| Döküm Süreci | Boyutsal doğruluk için hassas kalıp teknolojisine sahip kum dökümü |
| Geçerli Standartlar | ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999 |
| Uygulama Ekipmanları | Çekiçli kırıcı, darbeli kırıcı (HSI), pulverizatör, titreşimli elek tablası, ızgaralı elek, ızgara çubuğu tertibatı. |
Ürün Resmi
SSS
S: Aşınmaya-Dirençli Yüksek Manganlı Çelik Kırıcı Parçaları, ultra-sert mineral cevherini kırarken büyük-ölçekli ufalanmaya eğilimli midir?
C: Şiddetli toplu dökülme nadiren meydana gelir. Alaşım oldukça yüksek bir sünekliğe sahiptir: dış yüzeyler sürekli kaya etkisi altında otomatik olarak sertleşirken iç alt tabaka esnek kalır. Bileşenler, ağır kaya çarpışma yükleri altında yapısal bütünlüğü korur ve standart sert cevher kırma operasyonları sırasında-geniş alan parçalanmasını önler.
S: -Durdurmadan sürekli kırma işlemi, geleneksel çelik malzemelerle karşılaştırıldığında parça değişimi nedeniyle sık sık yaşanan kapanmaları büyük ölçüde azaltabilir mi?
C: Evet, değişim nedeniyle üretimin durdurulma sıklığı-önemli ölçüde azaldı. Aşınma, günlük-gece gündüz-üretim sırasında yavaş ve eşit şekilde ilerler, kullanılabilir hizmet ömrünü uzatır ve yinelenen sökme ve değiştirme görevlerini ortadan kaldırır, kırma hattının çok daha uzun süre kesintisiz çalışmasına olanak tanır.
S: Islak, çamur{0}zengin kaya hammaddesinin işlenmesi, aşınmaya dayanıklı bileşenlerdeki aşınmayı- büyük ölçüde hızlandırır mı?
C: Aşınmaya Dirençli-Yüksek Manganezli Çelik Kırıcı Parçalarının aşınma oranı, büyük oranda artmak yerine sadece çok az artacaktır. Islak çamur yüzey sürtünme temasını güçlendirirken, alaşım sağlam bir doğal sürtünme direnci sergiler ve nemli besleme malzemeleriyle çalışırken bile standart çeliğe göre gözle görülür derecede daha uzun hizmet ömrü sağlar.
Popüler Etiketler: aşınmaya-dayanıklı yüksek manganlı çelik kırıcı parçaları, Çin aşınmaya-dayanıklı yüksek manganlı çelik kırıcı parçaları üreticileri, tedarikçileri, fabrika, Bilyalı Değirmen Astarları, kırıcı bileşenleri, Ezici parçalar, Yüksek Kromlu Dökme Demir Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Manganezli Çelik Aşınmaya Dayanıklı Astar Levha, Yüksek Mn Çelik Kırıcı Çekiç
